鑄造鐵球可以分為三個(gè)類(lèi)別包括高鉻球、中鉻球和低鉻球。
1、高鉻球質(zhì)量指標
高鉻球的含鉻量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之間。根據國家標準,高鉻球硬度必須不小于58HRC,沖擊值應大于等于3.0j/cm2。若達此硬度高鉻球必須用高溫淬火和回火處理。目前國內高鉻球淬火有兩種方法包括油淬火和風(fēng)力淬火。如果高鉻球測試硬度低于54HRC，就意味著(zhù)它沒(méi)有經(jīng)過(guò)淬火處理。
2、中鉻球質(zhì)量指標
中鉻球規定含鉻量范圍從3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之間。它的沖擊值應不小于2.0j/cm2。國家標準要求中，鉻球硬度應該是大于等于47hrc。為確保質(zhì)量,中鉻球應經(jīng)高溫回火處理消除鑄造應力。

如果鐵球的表面呈黑紅色,證明鐵球經(jīng)過(guò)高溫回火處理了。如果鐵球表面仍然帶有金屬本色,我們可以判斷鐵球沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫回火處理。
3、低鉻球質(zhì)量指標
一般來(lái)說(shuō),低鉻球含鉻量為0.5%到2.5%,含碳量從1.80%到3.20%。因此,根據國家標準低鉻球硬度應該不小于45hrc，沖擊值應該不小于1.5j/cm2。低鉻球也需要高溫度回火處理來(lái)保證質(zhì)量。這種處理可以消除鑄造應力。如果鐵球的表面呈深紅色,表明經(jīng)過(guò)了高溫回火處理。如果表面仍然呈金屬本色,表明鐵球沒(méi)經(jīng)過(guò)高溫回火。

鑄造鐵球通常是用于大規模開(kāi)礦的各種水泥廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)、石英砂廠(chǎng)、硅砂廠(chǎng)等。